来源: 阅读: 2026-05-09 10:31:16
在我国矿业工程领域知名专家夏军武教授团队的全程指导下,中国矿业大学“点水成金”项目团队,于中国矿业大学重点实验室顺利完成酸性矿井水原位合成高水材料关键技术的实验室攻关,成功突破传统矿井废水末端治理的技术瓶颈,为酸性高矿化度矿井水资源化利用提供了全新技术路径。
项目技术研发于2024年2月启动,至2026年2月顺利收官,全程在夏军武教授团队指导下,依托中国矿业大学重点实验室的先进检测设备与科研平台,聚焦酸性高矿化度矿井水“治污成本高、二次污染重”的核心痛点,开展系统性试验与技术攻关。

调节试剂配比
作为攻关指导团队,夏军武教授团队深耕新型矿山注浆材料、无机固化材料研发领域多年,依托中国矿业大学力学与土木工程学院的科研优势,在高水材料合成、污染物固化机理等方面积累了深厚的理论基础与实践经验。攻关期间,夏军武教授团队全程介入,从技术路线设计、试验方案优化,到反应机理研究、参数调试,均给予全方位指导,有效规避了多项技术误区,大幅提升了攻关效率。

夏军武老师指导学生
据了解,我国煤矿每年产生的矿井废水中,酸性高矿化度废水占比超30%,传统中和沉淀法处理此类废水,不仅吨水成本高达8-15元,还会产生大量含重金属危废污泥,陷入“治污反生污”的恶性循环。针对这一行业困局,项目团队在夏军武教授团队指导下,摒弃传统末端治理逻辑,聚焦“以废制材”核心思路,开展实验室攻关。
攻关过程中,团队依托重点实验室平台,系统开展矿井水水质模拟、离子反应机理、水化反应调控等系列试验,最终突破酸性矿井水原位合成高水材料的关键技术:利用矿井水中Ca²⁺、Mg²⁺、SO₄²⁻等离子的协同作用,激发水化反应,将废水中的污染离子直接转化为钙矾石功能材料,全程无需添加中和药剂,彻底省去传统废水处理的中和、沉淀、脱盐等所有环节。

废水处理后的矿山材料
经实验室检测验证,该技术吨水处理成本实现归零,废水中重金属固化率超99.5%,可实现污染物永久稳定化,彻底根除危废污泥与浓盐水污染,真正实现“废水零排放、材料低成本、污染物永久封固”的核心突破,成功将矿井废水这一环境负担,转化为可用于矿山工程的功能材料,实现环保与资源利用的双赢。
夏军武教授表示,该技术的实验室攻关成功,为后续工程化应用奠定了坚实的技术基础,下一步将继续指导项目团队开展技术优化,完善试验数据,推动技术从实验室走向矿山现场,助力煤炭产业绿色低碳转型。项目团队也表示,将依托本次攻关成果,进一步深化技术研究,为酸性高矿化度矿井水资源化治理提供更成熟、更高效的解决方案。
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