Hairpinflash：非接触式发卡尺寸测量天花板!

汽车行业对紧凑型和高性能电机的需求不断提高,电机不仅需要提供高能量密度,也需要整体小巧紧凑。多家汽车制造商采用发卡绕组的定子成功解决此难题。

最大生产挑战之一是生产单体发卡,发卡与定子槽之间需要严丝合缝。主要生产难题是发卡强度低,发卡的原材料为薄铜条,因此,接触式测量时或用模板测量时,发卡易于变形。要在发卡不变形情况下测量发卡的真实形状需要开发以视觉技术为基础的测量系统。

马波斯HAIRPINFLASH是非接触式发卡测量的卓越解决方案。非接触式测量系统可测量发卡的主要几何尺寸,而且仅需拍摄三幅图像。

测量期间,发卡强度有限的部位易于变形,马波斯专有的高分辨率摄像头采用远心光路,准确对准发卡重要部位进行拍摄,有效避免图像变形,这些部位的发卡形状复杂,对其进行2D重建,彻底避免变形。

马波斯提供特别开发的专用图像处理软件,用2D图像或3D点云进行测量。

快速高效且简单易用

操作员只需要将发卡安装在测量台上,无需使用任何限位卡具或其它单件测量的专用工装夹具:仅需数秒即可完成测量。

直观的用户界面提供简洁的操作面板,用户可立即识别异常结果,并将测量结果反馈给折弯机。

测量发卡的重要部位(发卡头,发卡尾和发卡顶),严格控制其长度、宽度和扭曲,避免定子组装问题,例如,损坏定子槽内的绝缘纸。

分析不同类型发卡的典型尺寸,定义摄像头需要拍摄的部位,因此,可测量同系列电机的全部发卡,无需复杂的重新装夹或专用程序:只需在人机界面(HMI)显示的发卡列表中选择需要的发卡类型并开始测量。

对于在生产线上测量不同类型工件的生产结果,HAIRPINFLASH是精密和理想的解决方案,检测时间短并可立即反馈测量结果。这款检测台无运动件,几乎无需维护,应用灵活,可检测大量不同工件,无需重新装夹,甚至非熟练操作员也能轻松操作。

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