解析喷雾干燥塔的运行原理

喷雾干燥主要有:压力喷雾设备和离心喷雾设备。

喷雾干燥塔是干燥领域发展较快、应用范围较广的一种形式,适用于溶液、乳浊液和可泵送的的悬浮液等液体原料生成粉状、颗粒状或块状固体产品。被干燥物料的热敏性、粘度、流动性等不同的干燥特性,以及产品的颗粒大小、粒度分布、残留水份含量、堆积密度、颗粒形状等不同的质量要求,决定了采用不同种类的雾化器、气流运动方式和干燥室的结构形式。

通过机械作用,将喷雾干燥塔内需要干燥的物料分散成像雾一样的微粒,以增大水份蒸发面积,加速干燥过程,与热空气接触后,瞬间除去大部分水份,而是物料中的固体物质干燥成为粉末。

高速离心喷雾干燥机

雾化可以通过旋转式雾化器、压力式雾化喷嘴和气流式雾化喷嘴实现,操作条件和干燥设备的设计可根据产品所需的干燥特性和粉粒的规格选择。

球磨好的料浆进一步在搅拌槽内搅拌均匀,并加热至35摄氏度以上,然后向搅拌槽内施加压力,料浆在压力的作用下被送至雾化器,经雾化器雾化后从塔体下部喷入他体内。再经油气热交换器加热的N2被送风机送至塔体顶部的气体分配器,经气体分配器后,N2均匀地、呈旋风状地进入塔体,对雾化了的料浆进行干燥制粒。料粒与热气体接触后其表面的液体便迅速蒸发,而内部的气体在其后的干燥过程中迁移到表面被热气体带走。干燥后的料粒落到塔体底部,通过一对碟阀进行间隙式回收。

干燥料浆后的收集的气体当中含有汽化后的乙烷和少量微小粉尘,气体会被压力风机首先送至旋风分离器,对其中的粉尘进行初步分离,然后送至淋洗塔冷凝。在淋洗塔内,气体会得到充分洗涤,而冷凝出来的乙烷气体在淋洗塔底部进行收集,经洗涤后的气体又被送到油一气热交换器进行加热,得到重复使用。运行过程中系统保持微正压状态,靠送气阀与排气阀自动控制。

此举避免了热风涡流与轴流的缺点,还设置热风整流室,在整流室的吹出口装有蜂窝状的固定叶片,类似转浆式水轮机导向叶轮,热风经由固定叶片的半径方向流出,进一步改变了热风方向,吹向干燥塔。这样由固定叶片把涡流的热风转变成干燥塔的轴向供给,从而达到整流的目的,对干燥塔内的产品附着问题,效果非常明显。而且整流后防止热风回转,使雾滴下降时能够受热均匀,使成品的热变化可以维持在最小限度内,因此提高成品质量。

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